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零配件加工過程中真空系統預處理以及清潔辦法

實現真空系統的極限壓力受系統內所含氣體或蒸氣的量的很大影響。為了提高零配件加工組裝或維護活動后的初始泵送效率,可以通過適當地預處理系統中的組件來減少放氣。極限壓力規格越高,就越需要清潔,但是所有系統都將從適當的預處理中受益。


在真空系統中,表面孔隙率是捕獲氣體和蒸氣的極佳選擇。第一步是將零配件加工表面平滑以去除厚的氧化物層,例如鐵銹或氧化鋁。去除表面孔隙的最有效方法是通過機械研磨,刷涂或用玻璃或陶瓷珠噴砂處理。

零配件加工

清潔以減少表面污染物,一旦準備好物理表面,下一步就是減少因機加工,泵污染或操作不當而引入的機油和冷卻液對碳氫化合物的污染。


選擇與材料兼容的肥皂或有機溶劑:

1,確定清潔劑是否需要升高溫度以提高其化學活性

2,施加足夠的機械力(即超聲波浴或高壓噴霧器)

3,確定組件將需要暴露在清潔溶液中的時間(例如,浸漬比噴涂需要更多時間)

4,在允許的最高材料溫度下烘烤,以除去吸附的氣體和蒸氣


零配件加工在去除表面污染物并徹底沖洗掉清潔劑后,預處理過程的最后一步是烘烤。對于許多零配件加工,通??梢栽谡婵諣t內進行。烘烤有助于去除材料表面的水分吸附。通常,爐溫越高,脫氣越快。


保持系統清潔:

1,始終保護開放的真空系統免受大氣和人為污染

2,小心選擇不會將油性物質轉移到真空組件的包裝材料,例如放氣率低的鋁箔或塑料板

3,在組裝過程中,請考慮環境因素和人為因素,以避免將排氣污染物引入系統

4,環境因素包括濕度,灰塵顆粒和油霧/蒸汽等因素

5,人為因素包括:特殊服裝,以防止手印,皮屑,頭發和汗水污染;以及使用不銹鋼或鋁制清潔工具

6,采取適當的步驟來防止污染將減少清潔的需要,并最終有助于更有效地實現所需的基本壓力。從組裝到最終測試和包裝方案,我們敬業的工程人員精通定制真空室的正確制造。


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